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       1月16日上午9点,天气异常冰冷,二分企业尿素车间压缩厂房机器轰鸣。主操李青山正沿着巡检路线,检查每一台压缩机的油质油位、循环水、密封水等情况。

  就在李青山巡检完毕准备回操作室的时候,忽然听到四号压缩机发出的声音有些异样,凭借多年的工作经验立即判断出四号压缩机四段缸有问题。经检查,最终将问题锁定在了注油器上。注油器负责向压缩机轴承及密封环提供润滑用油,注油器中的油罩内滴油管滴油量减少,由正常的10~15滴每分钟降低到5~6滴每分钟。如不及时处理极有可能造成轴承与缸体之间干摩擦,使密封环变形或对缸体产生划痕,造成严重后果。

  为及时处理这一问题,他首先尝试通过调节螺套来增加注油量,可是注油量非但没有增加反而减少,他便由此确定是注油器弹片出了问题,必须及时更换注油器弹片。

  为了不影响生产,李青山马上和班长及车间主管领导沟通研究解决方案。他提出在压缩机不停机的状态下,快速对注油器弹片进行在线更换。但这种方案从未尝试过,引起了车间的高度重视。经过了紧张的42分钟,李青山在其他人员的配合下完成了注油器弹片更换,注油量恢复正常,避免了停车和减负荷带来的损失。  

  这场看似小的隐患消除,却避免了一次事故的发生,保证了系统生产,节约了企业成本,更体现出了员工认真的工作态度和高度的负责心。

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