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优化工艺管理 降低生产电耗

澳门威尼斯人: 2016-05-03 浏览人数:683次 来源:澳门威尼斯人

 一分企业:将“节电”进行到底

    提高自发电能力,减少外网用电量。一分企业自备的汽轮机年设计发电量能达到21000kW·h。生产技术部在日常工作中,重点对汽机的发电量进行严格的监督和考核,通过对正常生产中各个环节的监督和分析,严控工艺指标,提高了汽轮机组的负荷,并严格按照设备要求,认真进行设备巡回检查和检修,提高了自身发电能力。

    加装变频装置,降低日常用电量。一分企业高压设备如105#罗茨风机、203#罗茨风机、3583#水泵等耗电较高的设备,均装有变频装置,可降低实际用电量。其他大型电气设备,根据生产实际需要,要求及时停开。在稳定生产的同时,一分企业坚持做好技术改造,在联合车间变脱泵新上了透平机,每小时节电约60 kW·h,节电效果明显;脱硫循环水岗位风机加装了变频装置,实施后日节电约700 kW·h。

    强化设备管理,减少设备用电量。即将到来的夏季是用电的高峰,一分企业要求各单位做好入夏前的换热设备的检查和清理工作,保证换热效果;对高压电气设备进行一次全面的检查,发现隐患及时处理,避免被迫停车维修;对于需要试车或者倒车的设备,没有特殊情况,根据错峰电价的时间,在低电价的时间段试车或倒车,尽可能地降低生产成本。

    优化生产工艺,降低吨氨用电量。一分企业还根据实际生产情况,将造气用背压蒸汽压力指标由0.6MPa降低至0.3MPa,增大了发电机组的进出口压差,增加发电量;在II、III系统静电除焦塔之间增加联通管线,降低 Ii系统脱硫塔压差,保证压缩机一段进口压力,提高压缩机打气量,项目实施后吨氨节电约10kW·h。

二分企业:技改省电有“妙招”

    改造发电机组,减少外购电量。二分企业对热电车间1#发电机组进行改造,把抽背式机组改造成为背压式机组,提高机组发电能力,此项技改于2015年11月4日开始投入运行。经过对蒸汽系统的不断优化,机组的日发电量由试车之初的9万多度逐渐攀升,到目前为止,日发电量维持在20万度左右,此项技改的成功大大减少了二分企业的外购电量。

    优化膨胀机,降低空分电耗。空分车间二期空分系统设计有两台膨胀机,其中的一台膨胀机回收高压液氮节流时的能量用来发电。2015年下半年,二分企业组织技术人员讨论液体膨胀机发电系统的优化方案,并于2015年12月份逐步开始调整。经过不断的摸索、优化,积累操作经验,2016年2月份,二期空分液体膨胀机发电系统开始保持满负荷运行至今,日发电量维持在3000度左右,降低了空分系统的电耗。

    停用电空调,节约日常用电。二分企业目前有溴化锂制冷机组8台,回收系统多余的低品质蒸汽作为热源,为生产系统、办公场所提供冷量。根据目前溴化锂机组的运行情况,技术人员对调度楼主控室暖气系统进行改造,夏季时停用主控室的电空调,将低温冷冻水引入热水管线,作为主控室的制冷冷源。在距离溴化锂冷冻水管线较近的操作室、办公室、配电室加装溴化锂空调,停用电空调或者减少电空调的安装数量,节约日常用电量。 

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