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二分企业:打好节能降耗“升级牌”

澳门威尼斯人: 2016-05-03 浏览人数:686次 来源:澳门威尼斯人

       进入2016年以来,二分企业持续做好节能减排工作,通过对溴化锂水源改造、锅炉脱盐水管线改造、低温甲醇洗尾气洗涤水二次利用、气化洗涤塔洗涤水工艺调整等多项工艺改造,每日可节省脱盐水用量约2500吨,减少排 污约200吨,节约生产成本约1.35万元。

    改造补水水源,节约脱盐水用量。二分企业日前对供水溴化锂冷冻水补水水源进行改造,改造前溴化锂制冷系统补水水源为脱盐水,二分企业在脱盐水界区新增一条管线,将蒸汽冷凝液引入溴化锂冷冻水管网,代替脱盐水使用,节约了脱盐水用量及精加工费用。

       优化出口管线,降低蒸汽消耗。热电锅炉冷渣机预热脱盐水出口管线改造前脱盐水直接进入锅炉除氧器,当冷渣机出口水温较高时,需要增大冷渣机的脱盐水用量,还会影响到除氧器的液位平衡,严重时造成透平冷凝液管线振动。改造后,冷渣机预热脱盐水出口直接引入变换脱盐水预热器前的透平冷凝液管网,不仅消除了设备隐患,进入变换脱盐水预热器的脱盐水又回收了一部分热量,降低了除氧器的蒸汽消耗。

       洗涤水二次利用,节省排 污费用。之前,净化低温甲醇洗7#塔尾气洗涤水直接排至污水处理厂。二分企业对尾气洗涤水的水质分析后发现,水质指标能满足变换洗涤水的水质要求,经过改造对洗涤水进行二次利用,把洗涤水引入变换脱盐水槽,减少变换脱盐水的用量,同时减少了向终端水的排污量,节省了排污费用。

       调整洗涤工艺,减少脱盐水用量。气化洗涤塔工艺调整前,洗涤水为变换冷凝液和变换锅炉水,且变换锅炉水的比例较大。通过组织技术人员分析讨论,对比原始工艺设计发现,变换冷凝液完全能够满足气化洗涤塔洗涤水的用量,在正常情况下可以停用变换锅炉水,决定对气化洗涤塔洗涤水进行调整。调整以后观察运行效果,发现不但减少了脱盐水的用量,还提高了变换进口合成气的温度,对变换系统的稳定运行起到了良好的效果。

       据悉,目前二分企业正在制订锅炉排 污水二次利用技改措施,通过持续不断的技术改造,进一步降低脱盐水的使用量,节约生产成本。

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